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发布时间:2023-02-18t19:21:14更新时间:2023-02-18t19:20:44 浏览量:185
[文章摘要]: 四柱液压机 液压系统油泵自吸差原因分析 故障原因=液压泵自吸不良的原因,分析可以说明。重庆液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。 伺服热压机 对工作介质的基本要求是:①有适宜的流动性和低的可压...

液压系统油泵自吸差原因分析

故障原因=液压泵自吸不良的原因,分析可以说明。重庆液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。对工作介质的基本要求是:①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;②能防锈蚀;③有好的润滑性能;④易于密封;⑤性能稳定,长期工作而不变质。对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。单臂校直液压机在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。

①四柱液压通过机要进行增大自吸高度h (即提高一个液压泵自明性) ,在常压下工作必须减小户2、v2、儿,即提 高吸油管至泵吸了由口内的真空度,减小进油速:l vz ,减少公司管内产生能量巨大损失儿。 ②提高管与泵接头具有密封性,也可减小进油握度吨,减少导致管内提供能量管理损失h-。 ③由于企业均在吸油管路内的最小值问题一般为中. 15 ~ 1 5 mm/ s ,不可能实现更小z扣一般我们不能 低于城市空气质量分离压,否则油将发生有效汽蚀发展现象,所门t也不可能影响更小。为此要提高h值,只有减所以,要减少系统能量效率损失以提高控制液压泵自咧性,就必须z

减少阻力损失(λ)和局部阻尼(r) ,即保持管道内壁光滑、度,防止自吸管弯曲。

b.增大自吸管道直径d,减小自吸管道长l度l 。

c.由于19 ~ hr 的能量损失与其平方成正比,因此四柱液压机可以最大限度地降低自吸流量。这也是正常压力下的泵,转速不能过大增加。

d.提高扣压力,是从根本上可以提高常压下掖压泵自吸性的措施。具体管理措施有,变开式液 压油箱为闭式压力以及油箱,使油箱内进行压力户1提搞〈一般在o. 5~3ρa) ;在泵的上端通过设立副油 箱等。

(6)液压泵故障

液压泵进行故障与排除标准详见第三、四、五节。

(7)溢流阀4故障

溢流阀故障一般是压力故障、溢流 | 异常或不按要求溢流。失效原因有阻尼孔塞、主滑阀卡涩、密封导向阀不良、弹簧疲劳断裂等。

(8)换向阀2故障

换向阀出现的故障一般是间隙过大、泄、\现象严重或阀芯发生卡紧等。 (9)四柱液压机液压机3故障|

液压机本身有问题,例如密封损坏、活塞与气缸间隙、内外泄漏、缓冲装置、气缸内有空气。

(0)压力管道8故障

一般有压力管接头松动,管内阻尼太严,弯头太多,弯头处有空气。这些现象可以根据情况消除。


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