单柱液压机螺杆泵怎样进行修理-九游会官网登陆

发布时间：2023-05-08t15:08:42更新时间：2023-05-08t15:08:03 浏览量：135

[文章摘要]: 泵体的主体一般被从动螺纹孔磨损。大型液压机在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存；而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。伺服热压机对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高...

泵体的主体一般被从动螺纹孔磨损。大型液压机在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时，由蓄能器储存；而当供给量不足于需要时，便由蓄能器补充供给。对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。四柱双动液压机可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。可扩展工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），最大可伸缩260mm-800mm，可预置工作压力；液压系统散热装置。除了原有技术外，本还引进了德国、日本等少数发达国家才有的冷挤压成型技术，成功开发出了具有中国人民使用习惯的冷挤压成型设备。受到国内外汽车摩托车零部件行业的青睐。的应用：广泛应用于汽车零件、家用电器、五金件、橡胶、粉末冶金等行业，如轴类零件、型面校正工艺等。轴类零件的压配及简单板材的拉深、弯曲、冲压、成形、落料等工艺。也可用于一般粉末、塑料制品的压装、弯曲、铆接、热压、冲压等。如果磨损轻微，可以稍微研磨并再次使用。如果磨损严重，可采用刷镀、内孔修补或泵体二次加工的方法。维修后，主、从动螺杆中心线公差为0.02 mm，螺杆和螺杆公差为h 7/w，孔圆度和圆柱度公差为0.005 mm，泵体光滑表面粗糙度为0.2m，螺杆孔两端垂直中心不大于0.0。

2.主、从动螺丝怎么修？主要是磨损，轻微磨损，刷镀到尺寸；外啃面磨损严重或有沟痕时，可先磨掉沟痕，再镀锚修复。如果齿面严重损坏，需要购买新的螺钉或自行加工(轴截面齿形刀具制造困难，径向截面曲线为摆线，加工困难)。

为什么螺杆泵不出油?

不出油的原因有:

泵体和吸入管没有充满油。移动油位低于螺杆泵过滤管。

③吸油管破裂。

④主动、从动螺丝损坏或传动系统部件进行损坏。

⑤螺杆旋向不对。

3.为什么螺杆泵驱动轴或电机轴承过热？

原因: 润滑油不足或轴承破裂。

处理方法:添加润滑油或更换轴承。

图4。为什么螺杆泵体振动或噪音？原因: 螺杆泵由于安装不牢或螺杆泵安装成本过高; 电机通过滚珠进行轴承系统损坏; 螺杆泵主轴可以弯曲或带电，机床发展主轴采用不同，不平行等。

处理方法：稳定安装螺杆泵或降低螺杆泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；校正螺杆泵的弯曲主轴或调整泵与电机的相对位置。