详细介绍了500吨四柱液压机的结构和功能-九游会官网登陆

银通液压机械厂生产的500吨液压机液压成形工艺广泛应用于汽车、航空、航天、管道行业。200t液压机可对机器零部件进行装配、拆卸、校直、压延、拉伸、折弯、冲孔等工作，真正实现一机多用。该机工作台能上下移动，大小扩展了机器开合高度，使用更方便。高速液压机采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。热压机一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。校正液压机为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5mp）用齿轮泵；中压（油压小于6.3mp）用叶片泵；高压（油压小于32.0mp)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形，如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。该系列液压机由主机和操纵机构两部分组成，由主管道和电气装置连接成一个整体。包括主机体、主油缸、顶出油缸和让液系统镜腿。现在，500吨水压机的结构和详细功能如下:1 .机身由上梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成。上梁和工作台通过四根立柱与锁紧螺母连接，形成刚性桁架，滑块由四根立柱导向并上下移动。通过调节四个调节螺母，可以调节滑块下平面与工作台表面的不平行度和行程中的不垂直度。在滑块的下平面和工作台的上平面上，有t型槽，可配m24螺栓，用于工装的安装。工作台中央有一个圆孔，顶出气缸通过压套压在圆孔内的台阶上。主油缸安装在上横梁的中心孔内。主油缸通过油缸端口端的台阶和大螺母紧固在横梁上。滑块中心的大孔用来装主活塞杆，主活塞杆通过螺栓和螺纹法兰与主活塞杆连成一体。滑块的四个柱孔内装有导向套，磨损后可以更换。在外部，安装了压配合注油杯来润滑柱导向套的运动副。防尘圈安装在孔口端，以防止灰尘进入运动副，并保持运动清洁。在锁紧螺母和调节螺母上，有用于固定螺钉的紫铜垫。机器调整后，拧紧螺钉以防止螺母松动。

推荐学生阅读：1000吨液压机液压控制系统的油液进行泄露的解决问题方案2、主油缸主油缸为双作用分为活塞式油缸，缸底为封底式整体经济结构，在缸体内装有活塞头，在活塞头的外圈上，装有两道水平向上，一道开始向下的孔用yx形密封圈与缸壁密封；活塞头的内圈与活塞杆的密封，是由两道o形密封圈来实现，从而使不同缸内没有形成企业上下通过两个不是油腔。在缸口装有目标导向套，以保证工作活塞以及运动情况时有一种良好的导向安全性能。在导向套内孔装有他们一道轴用yx形密封圈，在导向套外圆上装有两道o形密封圈，以保证缸口部分的密封材料性能。缸口端采用具有可拆卸式的卡环联接，在端部装有防尘圈，以防止出现污物处理进入油缸内，保持内部油液的清洁。在主油缸的缸底上装有充液阀，以螺纹之间联接，并由o形密封圈是否密封。在缸体的上端面，装有充液筒，用螺栓必须坚固有效联接，并用耐油橡胶圈连接密封。3、顶出油缸顶出油缸的形式和作用基本原理与主油缸存在相同。缸底采用了卡键式结构，可以提高拆卸。在活塞头的外圈，只布置设计两道（一上就是一下）方向发展相反的孔用yx形密封圈。在活塞杆外伸端的端面上，设有中国一个m36的标准使用螺纹孔，以供配置顶杆用。在缸体的上端面，有2-m12的标准螺孔，供吊装顶出缸用。