四柱碳纤维成型油压机产业化前景分析报告(一-九游会官网登陆
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四柱碳纤维成型油压机产业化前景分析报告(一-九游会官网登陆

发布时间:2022-11-05t12:20:13更新时间:2022-11-05t12:20:13 浏览量:0
[文章摘要]: 四柱碳纤维成型油压机产业化前景分析报告(一) 一、产品对国家产业发展和产品结构调整作用 本产品四柱碳纤维成型油压机核心技术属于《国家重点支持的高新技术领域》第八大类高新技术改造传统产业第五项纺织及轻工行业专用设备技术中的精密型注塑机、精密挤出成型及...

 

四柱碳纤维成型油压机产业化前景分析报告(一)
 
一、产品对国家产业发展和产品结构调整作用
 
本产品四柱碳纤维成型油压机核心技术属于《国家重点支持的高新技术领域》第八大类高新技术改造传统产业第五项纺织及轻工行业专用设备技术中的精密型注塑机、精密挤出成型及符合挤出成型装备。并对应于《中国高新技术产品目录》第八大类高新技术改造传统产业0803先进制造技术中的080305纺织及轻工行业专用设备技术。
 
对于碳纤维制品而言,其一般采用热压成型的方式加工而成,即通过一定压力和温度使得碳纤维加热溶化、冷却固化定型;在通过热压方式成型弹纤维制品的过程中,其相应的成型模具不可或缺。对于现有的应用于碳纤维成型加工的油压机而言,由于结构设计的不合理,碳纤维的放料、取料动作必须在工作台面完成,即工作人员必须在油缸的下方完成操作,存在较大的安全隐患;另外,由于产品成型面积比较大,需用多人同时操作,这就很容易因误操作而造成工伤事故。针对现有技术的不足,本公司设计一种四柱碳纤维成型油压机,该四柱碳纤维成型油压机设计新颖、结构合理、自动化程度高、稳定可靠性强且安全性高。
 
 
 
二、产品技术水平与自主知识产权情况
 
(一)创新点和先进性
 
1、本项目技术采用新型的机构设计,能够稳定可靠且安全地完成碳纤维热压成型加工;
 
2、本项目技术具有设计新颖、结构合理、自动化程度高、稳定可靠性强且安全性高的优点。
 
 
 
 
(二)产品主要技术参数
 
主油缸压力(额定)
ton
85
160
200
260
310
下油缸压力(额定)
ton
35
55
66
85
160
主油压最大行程
mm
480
480
480
480
510
下油缸最大行程
mm
230
230
230
230
280
下行速度
mm/s
95
80
70
70
70
下压速度
mm/s
18
18
14
14
14
回升速度
mm/s
165
185
148
148
148
工作台有效面积(台面)
mm
410*620
430/660
565/860
650/965
780/1120
前后
mm
350/530
464/760
495/810
585/915
7251090
封闭高度
mm
280
290
300
320
360
电机功率
kw
11
15
22
30
30
机床外型尺寸
mm
1080
1140
1370
1480
1660
前后
mm
1480
1680
1810
1940
2110
高度
mm
2860
2960
3110
3250
3460
 
 
 
 
 
(三)采用标准情况
 
采用gb5226.1-2008标准。
 
(四)产品知识产权情况
 
本产品截止到目前为止,已获得一项实用新型专利,专利号:2专利证书,见本申请文件附件三、产品产业化能力、市场前景与经济效益分析
 
3.1产品产业化能力和市场前景
 
四柱碳纤维成型油压机是针对碳纤维的热压成型而研发的油压机。分析该款油压机的产业化能力和市场前景,就是分析碳纤维的用途和能应用到的领域和行业。碳纤维,不仅兼顾柔中带刚的特性,还具有不怕强酸腐蚀、耐超高温、具有导电导热性和电磁屏蔽性等诸多闪光点。在经过文献检索,我们发现碳纤维主要有以下几个用途和应用领域:风力发电,发电机的叶片由碳纤维体育市场,高尔夫球杆身、网羽球拍、登山杖、自行车、滑雪板、溜冰鞋、钓竿、潜水气瓶等等高档产品都由碳纤维制作。建筑加固,碳纤维短切丝可以用于混凝土内,加强加固的作用音乐领域,提琴、吉他、笛、等乐器以及音箱由碳纤维制作的效果非常令人惊叹。头盔、鼠标垫、眼镜架、三脚架、手表等领域亦有应用。
从以上的文献检索结果,我们可以看出,作为一个新材料,具有广泛的用途,能应用到生活的各方面。作为压制碳纤维的设备提供商,我们拥有碳纤维设备的相关专利及制造经验,和十余年的液压行业良好口碑及客户群,随时碳纤维产品的广泛应用,一定能在碳纤维的广泛应用中获得良好的销量,因此一定该产品一定具有良好的产业化能力和广泛的市场前景。四、产品社会效益分析

从前面的描述中,我们可以看出,四柱碳纤维成型油压机具有良好的市场前景和产业化能力。为了分析它的社会效益,我们通过我们客户的实际例子来论述。我们的一个客户使用该油压机用来压制医疗设备上的材料,之前,他们先通过一台加热机给碳纤维原材料加热,之后通过人工将已经加热好的原材料放入油压机的模具里进行压制成型。这样的工序,需要一台加热机和一台普通的油压机接连进行工作。通过使用我们的新设备之后,仅仅需要一台设备就可以完成,而且大大地减少了工序,自动化程度更高,需要的时间更短。这里我们以实际的数据来分析。使用原来的工序,需要先将原材料放置在加热机上,等材料加热好后,取出来,放置到模具上,这一过程,需要的时间为一分钟;用现在的方法,将原材料放在模具上,模具下方的加热器会给模具自动加热,等达到设定的稳定,油缸自动下行进行压制,整个过程不需要人工干预,自动进行,这个过程需要的时间为个,平均每天每个工人多生产。因此,该产品大大提高了企业的生产效益。除此之外,再压制的过程中,原来的工序,需要人工去取加热好的碳纤维原材料,此时的材料温度很高,很可能烫伤工人,有一定的危险系数;用现在的方法,人工不需要进行去加热好的材料,直接将原材料放在模具上就好,这大大降低了危险系数。综上所述,我公司生产的碳纤维四柱油压机,大大提高了企业的生产效益,降低了工人的工作的危险系数,因此为企业创造了良好的经济效益。


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