液压机工作性能及特点-九游会官网登陆
发布时间:2023-04-08t12:49:24更新时间:2023-04-08t12:49:01 浏览量:105液压机是利用液压传动技术进行压力加工,可完成各种锻造和冲压成形工艺的设备。800t液压机按作用力的方向区分,液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式,挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分,液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式,中、小型立式液压机还有用c型架式的。各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。200吨液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机,液体液压机,工程液压机。数控热压机设计应布局合理,造型美观,使用性能安全可靠,操纵灵敏轻便,手操纵力不大于49n(5kgf) 脚踏力不大于78?4n(8kgf)。 例如钢的锻造、金属结构的成形以及塑料和橡胶制品的压制。 液压机是应用最早的液压传动机构之一,目前液压传动已成为压力机的主要传动形式。 液压机已成为重型机械制造、航空工业、塑料及有色金属加工等行业的重要设备。
液压机的液压传动装置以压力变换为主,系统压力高,流量大,功率大。因此,应特别注意提高原动机的动力利用率,防止压力释放时的冲击和振动,以确保安全可靠。
根据液压机的压制工艺要求,主缸能完成快速下降、减速压制、压光维护、卸压、回程和停止(在任意位置)的基本工作循环,压力、速度和保压时间应可调。顶出液压缸主要用于顶出工件,要求顶出、返回和停止。例如,当板材被拉伸时,需要顶出液压缸的提升、停止和压力返回等辅助动作。有时需要用压边气缸压边,防止周边起皱。
液压机以主运动中主要通过执行管理机构(主缸)可能导致输出的最大工作压力(吨位)作为提高液压机技术主要产品规格,并已形成系列化。顶料缸的吨位常采用主缸吨位的20%一50%。空气锤挤压机的顶出缸可采用一些主要设备吨位的l0%左右。双动的压边缸吨位,一般可以采用不同拉伸缸吨位的60%左右。
主缸速度根据压力加工工艺的要求确定,一般由泵直接供油的液压系统,工作行程速度不超过50mm hs,快进速度不超过300mm hs,液压机快退速度等于快进速度。
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