单柱液压机膨胀的主要原因-九游会官网登陆
发布时间:2023-03-10t11:46:59更新时间:2023-03-10t11:46:43 浏览量:164缸壁膨胀的主要原因如下:
(1)单柱液压机液压机的强度和刚度要求不强
根据材料力学中的均布载荷理论,强度和刚度呈抛物线状态分布,与工作油压的均布压力和均布载荷长度的四次方成正比。成型液压机用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺,也可用于一般的压制工艺,可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。坩埚液压机减轻质量,节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。100吨四柱液压机可扩展工作范围,利用三面空间,加长液压缸行程(可选装),最大可伸缩260mm-800mm,可预置工作压力;液压系统散热装置。真空锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。因此,细长圆筒最容易发生筒壁膨胀,膨胀位置往往在最大工作压力室的中点附近。在设计中,应特别注意检查气缸的强度和刚度。
(2)单柱液压机工作过程中的异常压力。
重载或高速运动的活塞惯性力大。当工作腔瞬间突然停止时,工作腔内的压力立即增大,甚至高出最大工作压力几倍,导致气缸直径扩大。
②液压机经常出现过载。比如封隔器在接近实现末端压包时,突然没有停止,然后进行重新开始启动包(俗称冷包),会使学生瞬时油压超过2倍,容易发展造成缸径膨胀。
缓冲装置完全失效,处于全开状态,工作活塞不能减速,突然撞击气缸盖,可能反弹,造成工作室瞬间超压。
(3)缸体材质不合格或缸体结构设计不合理
气瓶误用低强度钢降低屈服点和安全系数,长期正常使用必然导致气瓶直径扩大。
由于液压机的膨胀会导致渗漏,影响单柱液压机的正常进行工作,因此可以操作管理人员在日常学习生活中应按规定操作,加强企业日常维护社会工作,如果测量内径变形,应首先需要采取加固技术措施。对于内壁的修补,一般都是采用磨削法
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