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液压机高压成形技术的优势-九游会官网登陆
发布时间：2023-03-22t10:57:54更新时间：2023-03-22t10:57:36 浏览量：184液压成形技术的优势:
1.降低产品质量，节约建筑材料。四柱万能液压机厂家对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。400吨四柱液压机该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。所用的工作介质的作用不仅是传递压强，而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机哪里好本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸；金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压延时，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能。
图2。 减少零件和模具的数量，降低模具成本。 液压成形零件通常只需要一套模具，冲压零件通常需要一套以上的模具。 液压成形发动机支架总成从6减少到1，散热器支架从17减少到10。
3.可以减少后续加工和组装焊接的数量。例如，散热器支架使散热面积增加了43%，焊接接头数量从174个减少到20个，因此加工量从13个减少到6个，生产率提高了66%。
图4。 强度和刚度、特别是疲劳强度(例如液压成形散热器支撑件)的改进可以使它们在垂直方向上的刚度增加39%，在水平方向上的刚度增加50%。
5.降低企业生产管理成本。根据本发明的液压成形零件，与冲压零件进行相比，液压成形零件的生产经营成本以及平均水平降低15%至20%，成本可以降低20%至30%。
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