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节流阀的性能应用及九游会官网登陆的解决方案

节流阀在许多场合使用，其中最典型的是在恒排量泵的液压系统中使用。200吨单臂液压机本系列产品适用于各类零部件的压装、调弯整形、压印压痕、翻边、冲孔及小零件的浅拉伸；金属粉末制品的成型等加工工艺。成都液压机可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。2000吨液压机采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和电动机的容量，但因为工作液的压强是恒定的，电能消耗量较大，并且系统的环节多，结构比较复杂。这种驱动系统多用于大型液压机，或者用一套驱动系统驱动数台液压机。800t四柱液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊 钩(环)。 有三个回路使用节流阀调速

型式，即: 在主油路上串联节流阀前实施进口元件，称为“油路节流调速回路”;

在主油路上的执行机构出口之后，称为“回油节流调速回路”；节流阀连接到通向致动器入口。

前的主油路上，称为“旁路通过节流调速系统回路”。在前处理两种回踣中，必须在一个液压泵进行出口的主油路

上部并联安全阀；在后一回路中，必须在液压泵出口处的主油路上并联连接一个安全阀。 另外，节流

该阀可与变量泵配合，形成容积式节流调速回路。

节流阀结构简单，易于制造，体积小，使用方便，成本低，但负载和温度变化对流量的影响

稳定性的影响具有较大，因此只适用于负载和温度环境变化关系不大或速度发展稳定性要求不高的液压控制系统。

四、节流阀的性能要求

（1）流量调节范围大，调节时流量变化均匀，调节性能好。

(2)不易堵塞，特别是流量小时。

(3)当节流阀前后压差变化时，通过阀门的流量变化较小。

(4)通过阀门的流量受温度的影响较小。

（5）小的内部泄漏，即当节流阀完全关闭时，当进气室压力调节到标称压力时，阀芯和阀体配合

间隙处从进油腔到出油腔的泄漏流量很小。

(6)正向影响压力巨大损失要小，正向发展压力造成损失指节流阀全开，流过公称流量时进油腔与出油腔

它们之间的油压差不应超过0.4mpa。

五、节流阀使用中的问题及解决方法。

节流阀使用中存在的主要问题是流量调节失灵，流量不稳定，泄漏量增大。

(1)流量可以调节市场失灵。主要部分原因是阀芯径向卡住，这时应进行数据清洗，排除脏物。

(2)流量管理不稳定。节流阀和单向通过节流阀当节流口调节好并锁紧后，有时会导致出现一些流量不稔

固定现象，特别是在小流量下更容易发生。 这主要是由于锁紧装置松动、孔口部分堵塞和油温升高所致。

由负载变化等引起。此时拧紧锁紧装置，过滤机油，加强油温控制，尽可能改变负荷。

化小或不变化等措施。

(3)泄漏量增加。主要是密封面进行磨损程度过大企业造成的，应更换阀芯。

阀芯反作用力过大。 行程节流阀和单向行程节流阀的阀芯反作用过大，这主要是阀芯径向

卡住和出口堵塞，此时，行程节流阀和单向行程节流阀出口必须分别连接回油箱