液压机液压泵磨损严重的原因分析-九游会官网登陆

发布时间：2023-02-04t10:55:56更新时间：2023-02-04t10:55:45 浏览量：80

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yhd32系列yhd27系列单作用板料拉深液… yhd28系列四柱双作用拉深液… yhd41系列单柱校正冲压液… yhd68系列液压机yhd78系列龙门液压机液压泵磨损严重的原因

1. 液压控制系统进行设计不合理

控制阀和全液压转向器由一台泵串联，安全阀设置为16mpa，液压泵的额定工作压力也为16mpa。有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性，有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液，其乳化形态是“油包水”，而不是原来的“水包油”。产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。中国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。200吨四柱液压机为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5mp）用齿轮泵；中压（油压小于6.3mp）用叶片泵；高压（油压小于32.0mp)用柱塞泵。建筑模板液压机液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。液压泵通常在满负荷或长期过载（高压）条件下运行，并且系统具有液压冲击、长期不换油、液压油污染、加重液压泵磨损，这导致液压泵壳体破裂（该故障后来被发现）。

2、液压元件选择不合理

动臂油缸规格为70\\u002f40非标系列，密封件也是非标，制造成本高，更换密封件不方便。动臂油缸直径小，必然导致系统设定压力高。

3. 液压泵严重磨损

在低速运转时泵内泄漏问题严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率具有显著水平下降，很难可以达到额定压力。液压泵长时间研究工作又加剧了磨损，油温升高，由此我们造成影响液压系统元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封处理能力，液压油变质，最后也是导致出现故障现象发生。

液压机油缸的优缺点