液压机用于压延成型的工艺介绍-九游会官网登陆

在液压机气动设备行业的基本概况与发展趋势的基础上，液压机应用越来越广泛，现已用于压延成型工艺，其主要的方法，是将己经塑化的接近粘流温度的热塑性塑料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展作用，成为具有一定厚度宽度与割面光洁的薄片状制品。

 

液压机应用在压延成型工艺上的主要用途就是：

 

a.用于橡胶的成型加工，包括橡胶的压片、压型、粘胶和擦胶，压延成型工艺原则上是各种热塑性塑料都可以采用，但目前工业上用量最大的压延塑料品种是pvc，其次是pe, pp、改性ps, abs和醋酸纤维素等塑料。压延产品主要是薄膜、片材和人造革。其中以厚度为0.05- 0.5m的软质pvc薄膜、厚度为0.3一0.7mm的硬质pvc片材和发泡pvc人造革的产量最大。

 

b.用于塑料和复合材料的成型加工

 

c.用于造纸和金属加工等行业。

 

九游会官网登陆应用在压延成型工艺的特点，主要有以下几种：

 

1、连续成型，生产能力大，操作方便，易自动化;

 

2、产品质量均匀、致密、精确;

 

3、成型不用模具，辊筒为成型面，表面可压花纹;

 

4、制品为薄层连续型材，断面形状固定，制品尺寸大;

 

5、成型适应性不是很宽;

 

6、制品形状单一;供了必须紧密配合，是连续生产线;

 

7、设备大，投资高，辅助设备多。

 

液压机虽然没有九游会官网登陆成型艺好，但是由于其压延成型工艺的产品质量均匀、致密、精确，受到很多生产厂商的喜爱，被广泛使用，然而所需设备庞大，精度要求高、辅助设备多，同时制品的宽度受压延机辊筒最大工作长度的限制，也有少数的商家应用冷挤压成型机，对于这两种设备的选用，还是根据厂家生产工艺的需要来选择。