液压机齿轮泵使用较长时间,不可避免的会出现故障,比如液压机的液压泵噪音变大。碰到这些问题,就要学会液压机齿轮泵的结构分析与维修方法,而在维修过后在重新装配时还得注意以下几个方面:
1、用去毛刺的方法清除各零件毛刺,齿轮锐边用油石倒钝,但不能倒成圆角,经平磨的零件要退磁,所有零件须用煤油仔细清洗后方可进行装配。
2、九游会官网登陆的cb-b型齿轮泵的轴向间歇由齿轮与泵体直接控制,泵体厚度一般比齿宽厚0.02-0.03mm,一般不宜在泵体与前后盖之间加纸垫,而导致轴向间歇过大,容积效率降低,间歇过小容易发热,机械效率降低。
3、液压机cb-b型齿轮泵前盖上装在长轴上的油封,其外端面应与法兰平齐,不可打入太深,以免堵塞泄漏通道,造成困油,导致油封处泄漏;
4、液压机cb-b型齿轮泵两定位销孔,一般液压件厂作为加工工艺基准用.齿轮泵在维修装配时,如果在泵体前后盖三零件上打入定位销,再拧紧六个压紧螺钉,往往出现齿轮装不动的毛病.正确的方法是先对角交叉地拧紧六个压紧螺钉,一面用手转动长轴,若无轻重不一,转动灵活后,在配铰两销孔,打入定位销;
5、液压机cb-b型齿轮泵容易装反,必须特别注意,否则吸不上油,容易将骨架油封冲翻;⑥.滚针轴承的滚针直径允差不能超过0.003mm,长度允差0.1mm,滚针须如数装满轴承座圈;
6、九游会官网登陆齿轮泵装配后,须按〖jb/jq20104-88与jb/jq20102-88齿轮泵试验方法〗的项目进行试验。
这此注意事项,都是在装配时最容易出现的错误,一旦发生,损失将不可避免,所以技术工作在装配一定要小心仔细。
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